廣州市東風電纜有限公司始創(chuàng)于1992年，是一家擁有全套自動化生產設備、生產技術及配套各種高性能檢測儀器的電纜、電線專業(yè)制造企業(yè)。我們公司主營業(yè)務有：銅芯交聯電力電纜、耐火電力電纜、全塑（鎧裝）電力電纜、銅芯全塑控制電纜、銅芯控制電全塑鎧裝纜、一直以來，我們服務于中國電力，是南方電網電線電纜的重要供應商.

電纜銅線換鋁線需要考慮的因素：

一、鋁合金電纜耐腐蝕性能弱

電纜導體的腐蝕主要是金屬電化學腐蝕，即在金屬表面發(fā)生原電池或雜散電流干擾引起的電解電池作用。鋁合金電纜在生產工藝中為了改善抗蠕變性能加入了鎂、銅、鋅、硅等元素，并增加熱處理工序。由于電纜運行工況復雜，在含有電解質的環(huán)境中，電極電位更低的鋁與其他加入的金屬元素存在電極差，從而形成電流通路，發(fā)生孔蝕和裂隙腐蝕等電化學現象。鋁合金電纜熱處理工藝還容易造成導體表面物理狀態(tài)不均勻，增加電化學腐蝕的可能，繼而發(fā)生應力腐蝕裂紋和晶間腐蝕。

二、鋁合金電纜耐高溫性能差

銅的熔融點為1080，而鋁的熔融點僅為660，顯然銅導體是耐火電纜更好的選擇。火災情況下，中心環(huán)境溫度可上升到750以上，電纜必須能夠維持通電的基本功能以構筑生命保障線。顯然當火場溫度高于鋁合金和鋁的熔融點后，耐用低壓電線電纜生產廠家，無論采取何種隔熱措施，電纜導體都會在短時間內發(fā)生融化，喪失導電功能，從而嚴重影響火場人員安全疏散。

三、鋁合金電纜接頭故障風險高

電纜運行經驗表明，80%故障均發(fā)生在接頭部位。銅具有鋁和鋁合金無法比擬的優(yōu)越性。銅接頭氧化生成的氧化銅是優(yōu)良導體，仍能夠保障接頭和端子的電氣連接性能。鋁和鋁合金接頭發(fā)生氧化生成的氧化鋁是絕緣體，低壓電線電纜生產廠家價格，質地堅硬、粘結力強的特性使其難以形成良好的導電觸點，易造成觸點發(fā)熱。電氣設備終端多采用的是銅制接頭，使用鋁合金電纜就會形成銅鋁連接。鋁合金的熱膨脹系數遠高于銅。

由于電網運行始終存在峰谷差，當負荷發(fā)生明顯變化時，環(huán)保型低壓電線電纜生產廠家，溫度快速變化，接觸區(qū)出現較大的側向運動，切斷了金屬觸點的有效連接，增大接觸阻抗，導致連接處溫度上升。冷卻時再次發(fā)生熱應力變化，進一步形成界面剪切作用。在長期冷熱反復作用下，當熱應力大于鋁的屈服力時，就會在接觸區(qū)內形成不可逆的塑性變形，加速接頭處的損耗程度，直至終出現連接故障。鋁合金導體在熱脹冷縮后更容易產生接觸不良的現象，接觸區(qū)的惡性循環(huán)又對接頭安全運行形成巨大考驗。

電纜小知識：電纜工藝技術之塑料擠出溫度

由于塑料品種的不同，甚至同種電纜工藝技術之塑料擠出溫度塑料（如聚乙烯）由于其結構組成的不同，其擠出溫度控制不盡相同。如下表，列出了電線電纜生產中幾種塑料的擠出溫度，低壓電線電纜生產廠家，應指出表中操作溫度的比較，只有對同一設備才有意義。設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質量，并調節(jié)溫控，所以表中所示的擠出溫度僅供參考。

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